Курс за 3D дизајн во 360. Цилиндри - лекција 2

Во првиот дел од курсот за 3D програмирање во Autodesk Fusion 360, се запознавме со опциите кои ви овозможуваат да ги креирате наједноставните форми. Пробавме начини да им додадеме нови елементи и да направиме дупки. Во вториот дел од курсот ќе ги прошириме стекнатите вештини на создавање на ротирачки тела. Користејќи го ова знаење, ќе создадеме корисни конектори, на пример, за пластични цевки што често се користат во работилниците (1).

1. Примери на стандардни конектори за водоводни мрежи.

Пластичните цевки често се користат во домашни работилници поради неговата широка достапност и прифатлива цена. Во целиот свет се создаваат разни цевководни конструкции со различни дијаметри - од сламки за пиење, преку цевки за водоснабдување и електрични инсталации, до канализациони системи. Дури и со водоводните конектори и славините достапни во продавниците за занаети, може многу да се направи (2, 3).

2. Неколку модели на конектори направени за љубителите на сам на себе.

3. Од нив можете да направите навистина необични дизајни!

Можностите се навистина огромни, а пристапот до посебен тип на конектори уште повеќе ги умножува. Во англосаксонските земји, на пазарот има конектори специјално дизајнирани за - но нивното купување во странство сериозно ја поткопува економската смисла на целиот проект ... Ништо! На крајот на краиштата, можете лесно да дизајнирате и печатите дома дури и оние додатоци што не можат да се купат во Америка! По последната лекција од нашиот курс, ова не треба да биде проблем.

4. Во пракса, ова веројатно ќе бидат попрактични модели.

На почетокот, нешто едноставно - конектор наречен спојка

Ова е наједноставниот прицврстувач. Како и во претходната лекција, препорачувам да започнете со креирање скица на една од рамнините, цртајќи круг центриран на центарот на координатниот систем. Дијаметарот на неговите краеви треба да одговара на големината на внатрешниот дијаметар на цевките што планираме да ги поврземе (во опишаниот случај, ова ќе бидат електрични цевки со дијаметар од 26,60 mm - потенки, поевтини од водоводот, но екстремно лоши фитинзи погодно за љубителите на „направи сам“).

5-6. Заменувањето дури и на главните конектори на системот со наши - внатрешни - ќе ги направи врските поестетски, ќе овозможи подобра инсталација на какви било обвивки или облоги - а исто така ќе излезе многу поевтино!

Користејќи ја опцијата веќе позната од претходната лекција, кругот треба да се повлече нагоре. Најдете го параметарот во помошниот прозорец и променете го неговото поставување во Симетрично. Мора да ја направите оваа промена пред да можете да ја извршите функцијата за цврсто екструдирање. Поради ова, дизајнираниот конектор ќе биде центриран на скицаната рамнина (7). Ова ќе ни се најде во следниот чекор.

Сега создаваме втора скица во истата рамнина како и претходниот цртеж. Првата скица ќе биде автоматски скриена - нејзиниот приказ може повторно да се вклучи со наоѓање на јазичето во дрвото од левата страна. По проширувањето, ќе се појави список со сите скици во проектот - кликнете на сијалицата до името на скицата и избраната скица повторно ќе стане видлива.

Следниот круг исто така треба да биде центриран во центарот на координатниот систем. Овој пат неговиот дијаметар ќе биде 28,10 mm (ова одговара на надворешниот дијаметар на цевките). Во помошниот прозорец, сменете го режимот на создавање цврсто тело од сечење до додавање (функцијата е последниот параметар во прозорецот). Ја повторуваме операцијата како со претходниот круг, но овој пат вредноста на истиснување не мора да биде голема (доволни се само неколку милиметри).

8. Едноставна контрола - позната од претходното издание на курсот.

9. Завршена и рендерирана спојка.

Конекторот би бил готов, но вреди да се намали количината на пластика потребна за да се испечати - дефинитивно е поекономичен и поеколошки! Така ја издлабуваме средината на конекторот - ѕид од неколку мм е доволен за спојка. Ова може да се направи на ист начин како и со отворот за прстен за клучеви од претходниот дел од курсот.

Почнувајќи да го скицираме кругот, цртаме круг на едниот крај од конекторот и го пресекуваме низ целиот модел. Веднаш подобро (9)! При дизајнирање модели за печатење, исто така вреди да се земе предвид точноста на печатачот и да се земе предвид во димензиите на проектот. Ова, сепак, зависи од хардверот што се користи, така што не постои единствено правило што ќе работи во сите случаи.

Време е за нешто малку покомплексно - лактот од 90°.^o

Ќе започнеме да го дизајнираме овој елемент со скица на која било рамнина. Во овој случај, исто така вреди да се започне од центарот на координатниот систем. Ќе започнеме со цртање две еднакви линии нормални една на друга. Ова ќе и помогне на решетката на позадината на листот, на која „се лепат“ нацртаните линии.

10. Направете патека за лактот.

Одржувањето линии дури и секој пат може да биде болка, особено ако ги има повеќе. Помошен прозорец доаѓа на помош, заглавен на десната страна на екранот (стандардно може да се минимизира). Откако ќе го проширите (со користење на две стрелки над текстот), се појавуваат две листи: .

11. Додадете класичен профил.

Со избрани двете нацртани линии, ги бараме опциите Equal to во втората листа. Откако ќе кликнете, можете да го поставите односот помеѓу должините на линиите. На сликата, знакот „=“ ќе се појави веднаш до линијата. Останува да се заокружи скицата за да личи на лактот. Ќе ги користиме опциите од паѓачката листа на јазичето. Откако ќе ја изберете оваа опција, кликнете на точката за поврзување на нацртаните линии, внесете вредност за радиусот и потврдете го изборот со притискање на Enter. Така се случува таканаречената патека.

12. Исечете така што конекторот ќе се вклопи во цевката.

Сега ќе ви треба профил на лактот. Затворете ја тековната скица со кликнување на опцијата од последното јазиче (). Повторно создаваме нова скица - изборот на авионот е клучен овде. Ова треба да биде рамнина нормална на онаа на која беше претходната скица. Цртаме круг (со дијаметар од 28,10 mm), како и претходните (со центар во центарот на координатниот систем), а во исто време на почетокот на претходно нацртаната патека. Откако ќе нацртате круг, затворете ја скицата.

13. Таков лакт навистина би можел да поврзе цевки - но зошто толку многу пластика?

Изберете опција од паѓачката листа на јазичето. Ќе се отвори помошен прозорец во кој мора да избереме профил и патека. Ако сликичките исчезнат од работниот простор, тие може да се изберат од дрвото на левата страна на картичката.

Во помошниот прозорец е означена опцијата до натписот - тоа значи дека го избираме профилот, т.е. втора скица. Потоа кликнете на копчето „Избери“ подолу и изберете ја патеката т.е. прва скица. Потврдата за операција создава колено. Се разбира, дијаметарот на профилот може да биде кој било - во случај на лактот создаден за целите на овој напис, тој е 28,10 mm (ова е надворешниот дијаметар на цевката).

14. Ја продолжуваме темата - на крајот на краиштата, вреди да се потсетиме и на екологијата и на економијата!

Сакаме ракавот да влезе во цевката (12), така што неговиот дијаметар треба да биде ист како дијаметарот на внатрешната цевка (во овој случај 26,60 mm). Овој ефект можеме да го постигнеме со сечење на нозете до лактот. На краевите на лактот цртаме круг со дијаметар од 26,60 mm, а вториот круг е веќе со дијаметар поголем од надворешниот дијаметар на цевките. Ние создаваме шема што ќе го пресече приклучокот до соодветниот дијаметар, оставајќи свиткан фрагмент од лактот со надворешниот дијаметар на цевката.

Повторете ја оваа постапка на другата нога од лактот. Како и во случајот со првиот конектор, сега ќе го намалиме лактот. Само користете ги опциите на јазичето. Откако ќе ја изберете оваа опција, изберете ги краевите што треба да бидат шупливи и наведете ја ширината на раб што треба да се направи. Дискутираната функција отстранува едно лице и создава „школка“ од нашиот модел.

Направено?

Voila! Подготвен лактот (15)!

15. Визуелизација на готовиот лактот.

Добро, сфативме! Значи, што е следно?

Тековната лекција, притоа презентирајќи ги принципите на создавање едноставни, во исто време ја отвора можноста за спроведување на слични проекти. „Производството“ на посложени сврзувачки елементи е едноставно како што е опишано погоре (18). Се заснова на менување на аглите помеѓу линиите на патеката или лепење на друго колено. Операцијата на централно истиснување се изведува на самиот крај на структурата. Пример се шестоаголни конектори (или шестоаголни клучеви), а го добиваме со менување на обликот на профилот.

16. Со карактеристиките што штотуку ги научивте, можете да создадете, на пример, хексадецимален клуч...

Ги имаме подготвени нашите модели и можеме да ги зачуваме во еквивалентен формат на датотека (.stl). Вака зачуваниот модел може да се отвори во посебна програма која ќе ја подготви датотеката за печатење. Една од најпопуларните и бесплатни програми од овој тип е полската верзија.

17.… или друг конектор што ви треба - процедурите се речиси исти!

18. Пример за конектор создаден со помош на операциите на тековната лекција.

Откако ќе се инсталира, ќе ни побара апликација. Има многу јасен интерфејс, па дури и лице кое ја стартува програмата за прв пат може лесно да се справи со подготовката на модел за печатење. Отворете ја датотеката со моделот (Датотека → Отвори датотека), во десниот панел, поставете го материјалот од кој ќе печатиме, одреди ја точноста и поставете дополнителни опции кои го подобруваат квалитетот на печатење - сите тие дополнително се опишуваат откако ќе лебдите над натписот копче.

19. Мал преглед на темата на следниот час.

Знаејќи како да ги дизајнирате и испечатите креираните модели, останува само да го тестираме стекнатото знаење. Несомнено, тоа ќе биде корисно во следните лекции - комплетен сет на теми за целиот курс е претставен во табелата подолу.

План на курсот 3 360D Дизајн

• Лекција 1: Влечење на крути тела (приврзоци за клучеви)

• Лекција 2: Цврсти тела (приклучоци за цевки)

• Лекција 3: Сферични тела (лежишта)

• Лекција 4: Комплексни крути тела (структурни елементи на роботите)

• Лекција 5: Едноставни механизми веднаш! (аголни запчаници).

• Лекција 6: Прототипови на модели (модел на кран)

Видете исто така: