Филмови за покриви

покривна мембрана

Пропустливоста на пареа на покривните мембрани се тестира со користење на различни методи под одредени лабораториски услови, како што се температура, притисок и влажност на воздухот. Во таквите студии е тешко да се добијат идентични услови, така што вака пријавените вредности не се целосно сигурни. Паропропустливоста обично се дава во единици g/m2/ден, што значи количество на водена пареа во грами што ќе поминува низ квадратен метар фолија дневно. Попрецизен индикатор за паропропустливоста на фолијата е коефициентот на отпорност на дифузија Sd, изразен во метри (тој ја претставува дебелината еднаква на дифузијата на воздушниот слој). Ако Sd = 0,02 m, тоа значи дека материјалот создава отпор на водена пареа создадена од слој на воздух со дебелина од 2 cm. Пропустливост на пареа? ова е количината на водена пареа што покривниот филм (руно, мембрана) може да го пренесе под одредени услови. Дали овој капацитет за носење на водена пареа е висок во една насока (занемарлив во другиот)? Затоа, многу е важно да ја поставите фолијата свртена надолу на покривот, обично со буквите свртени нагоре, за да може водената пареа да навлезе од внатре кон надвор. Покривниот филм се нарекува и филм за подлога бидејќи може да ја замени традиционалната обвивка од филц за покриви. Тие се дизајнирани да ја заштитат структурата на покривот и изолациониот слој од дожд и снег што паѓа под покривката. Исто така, се претпоставува дека топлината нема да се издува од изолациониот слој, па затоа мора да заштити и од ветер. И, конечно? се состои во отстранување на вишокот на влага што може да навлезе на покривните слоеви од внатрешноста на куќата (секогаш мора да се движите од претпоставката дека водена пареа ќе навлезе во овие слоеви поради различни протекувања). Најновата функција на фолија? неговата паропропустливост? се чини дека е најважниот критериум при изборот на типот на покривниот филм од широк спектар на производители. Филмот се смета за високо паропропустлив со Sd <0,04 m (еквивалентно на вредност од повеќе од 1000 g/m2/24h на 23°C и 85% релативна влажност). Колку е помал коефициентот Sd, толку е поголема паропропустливоста на филмот. Врз основа на паропропустливоста, филмовите со мала, средна и висока паропропустливост се поделени во групи. помалку од 100 g/m2/24 h? ниска паропропустливост, до 1000 g/m2/24h – средно паропропустлива; коефициентот Sd е 2-4 m; при нивното користење, неопходно е да се одржи вентилационен јаз од 3-4 cm над изолацијата за да се избегне навлегување на влага. Филмовите со висока паропропустливост може да се постават директно на рафтерите и да дојдат во контакт со изолациониот слој. Тежината и отпорноста на покривните мембрани на ултравиолетово зрачење влијаат на издржливоста на материјалот. Колку е подебела фолијата, толку е поотпорна на механички оштетувања и на штетните ефекти на сончевото зрачење (вклучувајќи го и ултравиолетовото? УВ). Најчесто се користат филмови од 100 и 115 g/m2 поради оптималниот однос на тежината со механичката сила и паропропустливоста. Филмовите со висока паропропустливост се отпорни на УВ зраци 3-5 месеци (со ниска паропропустливост 3-4 недели). Оваа зголемена издржливост се постигнува благодарение на стабилизаторите - адитиви на материјалот. Тие се додаваат за да ги заштитат филмовите од зраци кои продираат низ празнините (или дупките) во облогата за време на работата. Адитивите кои ги забавуваат штетните ефекти на сончевото зрачење треба да обезбедат материјалот да трае многу години, наместо да ги принудуваат изведувачите да го третираат покривниот слој како привремена покривка на покривот неколку месеци. Мерка за водоотпорноста на фолијата е отпорноста на материјалот на притисокот на водената колона. Мора да биде најмалку 1500 mm H20 (според германскиот стандард DIN 20811; во Полска, водоотпорноста не се тестира според ниеден стандард) и 4500 mm H20 (според т.н. кинетичка метода). Дали пред-покривните филмови се направени од пластика? Изработени од полиетилен (тврд и мек), полипропилен, полиестер и полиуретан, тие се издржливи и отпорни на деформации. Често се користат засилени трислојни филмови, кои имаат зајакнувачки слој помеѓу полиетиленот направен од мрежа од цврст полиетилен, полипропилен или фиберглас. Благодарение на овој дизајн, тие не се предмет на деформација за време на работата и поради стареење на материјалот. Филмовите со слој против кондензација имаат вискоза-целулозни влакна помеѓу два слоја полиетилен, кои ја апсорбираат вишокот водена пареа и постепено ја ослободуваат. Најновите филмови имаат многу ниска паропропустливост. Кровните мембрани (неткаени материјали) исто така имаат слоевит структура. Основниот слој е неткаен полипропилен покриен со полиетилен или микропорозна полипропиленска мембрана, понекогаш засилена со полиетиленска мрежа.