Која воздушна четка е подобра од HVLP или LVLP: разлики и споредба на карактеристиките
содржина
За професионалци, оваа информација веројатно нема да биде корисна. Тие многу добро знаат сè за пиштолите за прскање, постојано работат со нив и имаат одамна утврдени приоритети за селекција. Но, за почетниците сликари на автомобили, како и за оние кои се заинтересирани да ја совладаат технологијата на боење на каросеријата, да ја купат потребната минимална опрема и да заштедат на декоративното освежување на сопствените автомобили или да им помогнат на пријателите, ќе бидат корисни некои информации за пиштоли за прскање.
Што е пиштол за прскање
Во бојадисувањето за поправка на автомобили, сите видови четки и ролки одамна престанаа да се користат. Лименката со боја под притисок исто така нема да даде прифатлив квалитет на покривање. За да му го дадеме на автомобилот истиот изглед каков што го имаше кога излезе од фабриката, може да има само воздушна четка или пиштол за прскање, како што се нарекува да има рачка за пиштол.
Огромното мнозинство на пиштоли за прскање работат на пневматски принцип. Постојат многу разлики помеѓу специфичните модели, што е поврзано со желбата на производителите да пристапат кон совршенство и да ја олеснат работата на сликарот.
Така е, дел од барањата за вештина на занаетчиот може да обезбеди добра алатка. Но, само на почетокот, кога стекнувате професионализам, потребата за најдобриот пиштол се компензира со искуство. Во секој случај, многу зависи од квалитетот на распрскувачот на боја или лак.
Принцип на работа
Сите атомизатори работат на ист начин. Воздухот што се снабдува од компресорот под значителен прекумерен притисок поминува низ рачката на пиштолот, контролниот вентил и влегува во прстенестата глава. Во неговиот центар има млазница преку која се снабдува бојата, која се собира со рефлексија на брз проток на воздух.
Откако ќе влезе во потокот, бојата се прска во ситни капки, формирајќи магла што наликува на факел во форма. Населувајќи се на површината што треба да се наслика, бојата создава униформа слој, бидејќи малите капки, немајќи време да се исушат, се шират.
Идеално, капките се толку мали и течни што површината формира огледална завршница без дополнително полирање. Иако пиштолите со низок квалитет, особено оние под контрола на почетник сликар, ќе дадат мат површина или релјефна структура наречена шагрен наместо сјај. Ова може да се коригира со доволно длабоко мелење и полирање, што мајсторите имаат тенденција да го избегнуваат.
Уред
Воздушната четка се состои од канали и регулатори за снабдување со воздух, боја и тело со рачка, дизајнот вклучува:
- фитинг за поврзување на црево од воздушен компресор;
- регулатори за снабдување со воздух и боја (прајмер, лак);
- резервоарот за боја, може да биде на врвот или на дното;
- глава за прскање;
- игла вентил кој го синхронизира снабдувањето со воздух и боја кога ќе се притисне чкрапалото;
- дополнителни регулатори, особено големината на факелот.
Сè што е во дизајнот на пиштолот е предмет на обезбедување на голем број својства на прскање, честопати контрадикторни едни со други:
- квалитет на прскање, исклучување на плукање;
- минимизирање на потрошувачката на боја;
- низок притисок и барања за перформанси на компресорот;
- широк опсег на дозволени вискозности на прсканиот производ;
- добро дефиниран факел со прилагодлива форма со минимум прскање надвор од него;
- униформност на апликацијата.
За ова, развиени се голем број пристапи за создавање пиштоли за прскање за различни намени и ценовни категории.
HVLP пиштоли за прскање
HVLP значи висок волумен низок притисок. Пред појавата на оваа технологија, пиштолите за прскање работеа со висок воздушен притисок во близина на млазницата, што даваше добра атомизација, но целосно неприфатлив проток на боја надвор од факелот.
Со доаѓањето на LVLP, каде што дизајнот ги намалува влезните 3 атмосфери на 0,7 на излезот, загубите се значително намалени, современите уреди пренесуваат до 70% од прсканиот производ на вистинското место.
Но, како што се намалува притисокот, се намалува и брзината на капките на бојата. Ова ве принудува да го држите пиштолот многу блиску до површината, околу 15 сантиметри.
Што предизвикува одредени непријатности при работа на тешко достапни места и ја намалува брзината на работа. Да, и барањата за компресорот не можат да се намалат, брзината на проток е голема, потребно е висококвалитетно чистење на значителни воздушни маси.
Пиштоли за сликање категорија LVLP
Релативно нова технологија за производство на пиштоли за прскање, која се карактеризира со намалена потрошувачка на воздух (Low Volume). Ова создаде значителни тешкотии во развојот, таквите барања се мешаат со висококвалитетната боја за прскање. Но, влезниот притисок е речиси половина поголем, што значи дека протокот на воздух се намалува.
Ефикасноста на пренос на мастило е поголема поради внимателниот дизајн, така што растојанието до површината може да се зголеми до 30 cm додека се одржува коефициентот на пренос на исто ниво, мастилото се троши економично како HVLP.
Што е подобро HVLP или LVLP
Несомнено, LVLP технологијата е понова, подобра, но поскапа. Но, ова е компензирано со голем број предности:
- точна работа на зголемено растојание;
- помали барања за компресор и уред за прочистување на воздухот;
- униформа густина на пламенот;
- добра брзина;
- леснотија на работа на тешко достапни места;
- мало формирање на необична магла на боја;
- лојалност кон флуктуациите на влезниот притисок.
За жал, ова доаѓа со зголемена сложеност и цена. LVLP пиштолите за прскање се многу пати поскапи на исто ниво од колегите HVLP. Можеме да кажеме дека првиот ќе биде полесен за употреба од нискоквалификуван персонал, а искусните занаетчии ќе се справат со пиштолите HVLP.
Поставување пиштол за прскање
Неопходно е да се започне со работа со изборот на режимот на површината за тестирање. Треба да отидете на работната површина само кога ќе се прилагодат сите параметри на пиштолот, во спротивно ќе мора да измиете сè или да го сомелете, чекајќи целосно да се исуши.
Вискозноста на бојата се регулира со додавање на растворувач кој е соодветен специјално за овој производ, обично материјалите се испорачуваат во комплекс. Бојата не треба да стигнува до површината што веќе е пресушена, но во исто време не треба да создава ленти.
Влезниот притисок мора да се контролира со посебен манометар, тој мора да одговара на овој модел на пиштолот за прскање. Сите останати зависат од овој параметар. Може да се постави и експериментално, со што се постигнува еднообразно прскање во внатрешноста на местото со целосно одвртени поставки за довод на боја и факел.
Големината на факелот може да се намали, но само во случаи кога тоа навистина е потребно. Кај сите други, намалувањето само ќе ја забави работата. Како и снабдувањето со боја, што има смисла да се ограничи само со неговиот низок вискозитет и тенденција да капе. Понекогаш е неопходно да се прилагоди храната дури и ако местото е нерамномерно пополнето или неговата правилна елипсовидна форма е искривена.
Не се занесувајте со превисок притисок на компресорот. Ова ќе ја исуши бојата и ќе ја деградира завршницата на површината. Формирањето на ленти може да се избегне со правилно поместување на факелот долж делот.
